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精密油介損測(cè)試儀/裝置的詳細(xì)資料:
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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精密油介損測(cè)試儀/裝置用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測(cè)試的一體化結(jié)構(gòu)的高精密儀器。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測(cè)試電橋、交流試驗(yàn)電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計(jì)、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當(dāng)前較為先進(jìn)的高頻感應(yīng)加熱方式,該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點(diǎn)。交流試驗(yàn)電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式,有效避免市電電壓及頻率波動(dòng)對(duì)介損測(cè)試準(zhǔn)確性影響,即便是發(fā)電機(jī)發(fā)電,該儀器也能正確運(yùn)行。內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6充氣三極式電容,該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響,保證儀器長(zhǎng)時(shí)間使用后仍然精度*。
精密油介損測(cè)試儀/裝置性能特點(diǎn)
1. 高度自動(dòng)化,升溫、測(cè)量介損 、測(cè)量電阻率可一次完成;
2. 采用瑞士Tettex先進(jìn)的技術(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
3. 具有開(kāi)蓋斷電,高低壓短路,加熱器空燒等完善的保護(hù)功能。*消除安全隱患。
4. 控溫、測(cè)試一體化結(jié)構(gòu),布局合理,操作方便。
5. PID溫度控制,控溫準(zhǔn)確,中頻感應(yīng)加熱,升溫速度快,每個(gè)油樣僅需15分鐘左右。
6. 藍(lán)色背光液晶顯示、菜單簡(jiǎn)潔;自帶萬(wàn)年歷。
7. 佩帶面板式微型打印機(jī),測(cè)量結(jié)果自動(dòng)打印。
8. 自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù),多可存儲(chǔ)128組數(shù)據(jù)。
廠家油杯的清洗方法:
1、將測(cè)量電極全部拆開(kāi)后,依次用化學(xué)純的石油醚(餾程60~90℃)和苯*清洗所有部件;
2、再用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
3、將所有部件放在5%的磷酸三納的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次;
4、把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時(shí);
5、把所有部件放入烘箱內(nèi)(85~110℃)烘干,烘干時(shí)間不少于40分鐘;
6、待所有部件冷卻至不燙手時(shí),組裝測(cè)量電極,注意組裝時(shí)應(yīng)用干凈的絲綢布包住各部件,切勿用手直接接觸。電極組裝好后,測(cè)量空電極的損耗因數(shù),在工頻2Kv下,應(yīng)不大于5×10-5,否則重新清洗。
有時(shí)油樣很多,所以測(cè)量中會(huì)一個(gè)接一個(gè)油樣進(jìn)行測(cè)量,此時(shí)本電極清洗方法可以簡(jiǎn)化,具體作法如下:
1、將加熱器關(guān)閉,勿須將整個(gè)油杯都從加熱器中拿出,只需將低壓杯和屏蔽杯組合體拿出,并放入‘滴油杯’內(nèi)。
2、用針筒將油從油杯內(nèi)抽去,并倒入廢油容器內(nèi)。此時(shí)針筒的抽油位置應(yīng)在整個(gè)油杯中的中心位置上。
3、放入第二次要測(cè)量的油樣,同時(shí)將測(cè)量電極放入,并搖動(dòng)幾下,然后再重復(fù)上述‘1’‘2’。
4、將‘3’重復(fù)兩次,即可達(dá)到油洗油的目的。從而大大提高了測(cè)量速度。
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